LARGE-FORMAT ADDITIVE MANUFACTURING
「大きすぎて作れない」を、造形で解決する。
欧州で実用化が進む大型積層造形（WAAM/LFAM）。金属・樹脂の大型3D造形を、日本の製造現場の課題に接続します。
TECHNOLOGY
金属・樹脂の「大型」積層造形
ビルドボリューム2×1m〜3×2mクラスのターンキー構成が商用化されており、「型を起こすほどのロットがない」「大きすぎて加工できない」と諦められていた領域を置き換えつつあります。型が不要なため、ロット1個から経済性が成立します。
APPLICATIONS
海外で先行する適用分野
海事系
工具・構造物などの大型部材製造
自動車・産業用モールド・治具
自動車部品を含む、大型の型・治具の一点物製造。使う頻度の低い型を保管し続ける代わりに、必要な時に大型積層造形でオンデマンド再生産する選択肢を提示します。
建築・建設部材
建築・建設向けの大型構造部材
共通点は「一点物・大型・高ミックス」——従来工法が最も苦手とする条件です。
※海外事例はメーカー公開資料に基づきます。当社の導入実績を示すものではありません。
Mold & Die Storage
金型・治具の保管でお困りですか？
大型金型・治具の長納期と高コスト、廃番部品の再生産という課題に、正面から取り組んでいます。
REALITY CHECK
判断材料を、先にすべてお渡しします
ターンキー構成の入口価格帯は€400000〜450000、標準リードタイムは確定発注後18〜24週が目安です（メーカー提示情報）。2025年10月より省力化投資補助金のカタログに3Dプリンタが追加されており、投資判断の追い風となっています。この規模の投資だからこそ、発注前の案件精査に価値があります。
SCREENING
御社の工程が「向いているか」を先に判定します
対象部品のサイズ／ロット数／材質／現行工法のコストと納期の4条件から、大型造形で効果が出る工程かを判定します。向いていなければ「向いていない」とお伝えするところまでが当社の仕事です。
POSITION
御社側の水先案内人として
当社は非独占・案件先行の立場で、欧州メーカーとの橋渡しを行います。御社の要件を整理したプロジェクトブリーフを作成し、メーカーの担当窓口へ直接接続します。国内の切削・研削・熱処理・検査など既存加工網との役割分担を含めた座組で設計します。
CONTACT
まずは30分、御社の製造課題をお聞かせください
30分ヒアリング（無料）で対象工程を伺い、可能性があれば有償の現場診断（個別お見積り）で置換候補工程の特定・概算効果・メーカー打診用ブリーフまで納品します。
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